• PET műanyag lemez extrudáló gép
  • PET műanyag lemez extrudáló gép
  • PET műanyag lemez extrudáló gép
  • PET műanyag lemez extrudáló gép
  • PET műanyag lemez extrudáló gép
  • PET műanyag lemez extrudáló gép
  • video

PET műanyag lemez extrudáló gép

  • YAOAN
  • KÍNA
  • 90 nap
  • 30
A YAON PET műanyag lemez extrudáló gépet PET lemezek előállítására használják előkristályosítási és szárítórendszer nélkül, és alkalmas szűz PET, valamint újrahasznosított PET, például PET palackpehely gyártására. Jellemzői a nagy teljesítmény, az alacsony energiafogyasztás és a kiváló lágyulás.

PET műanyag lemez extrudáló gép


Áttekintés

A PET lemez extrudáló sorok kiváló minőségű PET lemezek gyártására szolgálnak, amelyeket különféle alkalmazásokban használnak, beleértve a csomagolást, a hőformázást és az ipari felhasználást. A sorok különböző konfigurációkban kaphatók, hogy megfeleljenek az egyedi termelési igényeknek, például egyrétegű, többrétegű és változó extrudálási kapacitásokkal.


Termékmodellek

  1. AF72 kétcsigás PET lemez extrudáló sor

  2. AF92 kétcsigás PET lemez extrudáló sor

  3. AF72 és 65 kétrétegű PET lemez extrudáló sor


Műszaki adatok

TételAF72 ikercsavarAF92 ikercsavarAF72 és 65 kétrétegű
Extruder mérete72 mm-es ikercsigás extruder92 mm-es ikercsigás extruder72 mm-es ikercsavar + 65 mm-es egycsavar
Lap szélességeTestreszabott (600-1200 mm)Testreszabott (600-1200 mm)Testreszabott (600-1200 mm)
Lemezvastagság0,18 mm - 1,5 mm (egyedi)0,18 mm - 1,5 mm (egyedi)0,18 mm - 1,5 mm (egyedi)
Lapszerkezet1 réteg1 réteg2 rétegű vagy 3 rétegű (AB vagy ABA)
Extrudálási kapacitás300-400 kg/óra700-800 kg/óra300-400 kg/óra
Tekercselő tekercs átmérője400-1200 mm (egyedi)400-1200 mm (egyedi)400-1200 mm (egyedi)

Főbb jellemzők

1. Extruder tervezés

  • Kétcsigás extruder:

    • Építőelem stílusú csavarTöbbféle elrendezést és széles alkalmazási területet tesz lehetővé.

    • AnyagokPET, PP, biológiailag lebomló PLA és PP+keményítő porhoz alkalmas.

  • Egycsigás extruder (kétrétegű vonal esetén):

    • Többrétegű lemezgyártáshoz kétcsigás extruderrel kombinálva használják.

2. Vákuumrendszer

  • FunkcióBiztosítja a nedvesség teljes elszívását az extrudálás során.

  • ElőnyJavítja a lemezminőséget a nedvesség okozta hibák kiküszöbölésével.

3. Olvadékszivattyú

  • FunkcióBiztosít kvantitatív és stabil kibocsátás olvadt PET-ből.

  • Előny: Biztosítja az állandó lemezvastagságot és a termelési hatékonyságot.

4. Nyomás- és sebességszabályozó zárt hurkú automatikus vezérlőrendszer

  • FunkcióAutomatikusan szabályozza a nyomást és a sebességet az extrudálás során.

  • ElőnyNöveli a termelés stabilitását és csökkenti a manuális beavatkozást.

5. PLC vezérlőrendszer

  • FunkcióAutomatizálja a teljes gyártási folyamatot.

  • Jellemzők:

    • Paraméterbeállítás: Lehetővé teszi az extrudálási paraméterek pontos szabályozását.

    • AdatvisszajelzésValós idejű adatokat szolgáltat a termelési teljesítményről.

    • RiasztórendszerFigyelmezteti a kezelőket a gyártás során felmerülő problémákra.

6. Kalander-henger köteg

  • Tervezés: "L" stílusban.

  • Henger mérete: 350 mm × 1; 450 mm × 2.

  • Funkció: Az extrudált PET-et pontos vastagságú és felületkezelésű lemezekké formálja.


Alkalmazások

  • CsomagolásPET lemezeket gyárt élelmiszer-csomagoláshoz, italtárolókhoz és egyéb csomagolóanyagokhoz.

  • HőformázásHőformázott termékek, például tálcák, poharak és fedők készítésére alkalmas.

  • Ipari lapokKülönböző ipari alkalmazásokban használják, ahol kiváló minőségű PET lemezekre van szükség.


Előnyök

  1. Nagy teljesítményNagy kapacitású, alacsony energiafogyasztású termelésre tervezték.

  2. SokoldalúságPET, PP, PLA és PP+keményítő por feldolgozására alkalmas.

  3. Precíziós vezérlésA fejlett PLC és a zárt hurkú rendszerek biztosítják az állandó lemezminőséget.

  4. KörnyezetbarátAlkalmas újrahasznosított PET anyagokhoz előkristályosítás vagy páramentesítő rendszerek nélkül.

  5. TestreszabhatóA lemez szélessége, vastagsága és a tekercselőhenger átmérője az ügyfél igényei szerint testreszabható.


Beszállítói márkák

  • INNOVANCESzervomotor.

  • SIEMENSMotor, PLC és érintőképernyő.

  • ABBInverter.

  • GUOMAOSebességváltó.

  • JC IDŐKT-szerszám és olvadékszivattyú.

  • GYOMOROlvadékszivattyú.

  • SCHNEIDERVáltakozó áramú kontaktorok és légmegszakítók.


Összefoglalás

A PET lemez extrudáló sorok (AF72, AF92, valamint AF72 és 65) fejlett megoldásokat kínálnak a kiváló minőségű PET lemezek gyártásához. Az olyan funkcióknak köszönhetően, mint a kétcsigás extruderek, a vákuumos elszívórendszerek, az olvadékszivattyúk és a PLC vezérlés, ezek a sorok nagy teljesítményt, pontosságot és sokoldalúságot kínálnak. Akár csomagolásról, akár hőformázásról, akár ipari alkalmazásokról van szó, ezek a gépek hatékony és megbízható termelési képességeket biztosítanak.

TÉTELAF72 kétcsigás PET lemez extrudáló sorAF92 kétcsigás PET lemez extrudáló sorAF72&65 kétrétegű PET lemez extrudáló sor
extruder mérete 72 mm-es kétcsigás extruderAF92 kétcsigás extruder

72 mm-es kétcsigás extruder  

65 mm-es egycsigás extruder

lap szélessége

testreszabott

   600-1200 mm 

testreszabott

 600-1200 mm 

testreszabott

 600-1200 mm 

lemezvastagság0,18 mm-1,5 mm                         testreszabott0,18 mm-1,5 mm                         testreszabott0,18 mm-1,5 mm                         testreszabott

lemezszerkezet

  1 rétegű1 réteg 

2 rétegű vagy 3 rétegű 

 AB VAGY ABA

extrudálási kapacitás 

300-400 kg/óra700-800 kg/óra300-400 kg/óra
tekercselő tekercs átmérője  400-1200 mm (az ügyfél igényei szerint) 400-1200 mm (az ügyfél igényei szerint) 400-1200 mm (az ügyfél igényei szerint)
Beszállítói márkáink: INOVANCE (szervomotor), SIEMENS (MOTOR, PLC és érintőképernyő), ABB (inverter), GUOMAO (sebességváltó), JC TIMES (T-szerszám, olvadékszivattyú), MAAG (OLVASZTVANYAG), SCHNEIDER (VÁLTÓAJTÓ KONTAKTOK, LÉGVÉGZÍTŐK), 
Követhetjük az ügyfelek alkatrészmárkára vonatkozó követelményeit

A PET hőformázó lemez extrudert PET lemezek előállítására használják előkristályosítás vagy páramentesítő rendszer nélkül, és alkalmas újrahasznosított anyagok előállítására. Jellemzői a nagy teljesítmény, az alacsony energiafogyasztás és a kiváló lágyulás.

A párhuzamos ikercsigás extruder csigája építőkocka alakú, többféle elrendezéssel és széles alkalmazási körrel rendelkezik. A PET anyag mellett PP-t, lebomló PLA-t, PP+STARTCH POWER-t is képes feldolgozni. 

A hordó erős vákuumos elszívóberendezéssel van felszerelve, hogy biztosítsa a nedvesség teljes elszívását.

Az extruder kvantitatív és stabil kimenetet biztosító olvadékszivattyúval, valamint nyomás- és sebességszabályozó zárt hurkú automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve.

A teljes PET csomagolólemez extrudáló sor PLC vezérlést alkalmaz az automatikus vezérlés megvalósításához, beleértve a paraméterbeállítást, az adatművelet visszajelzését, a riasztást és egyéb funkciókat.

A kalander-henger köteg "L" stílusú; hengerméret: 350mmX1; 450mmX2

pet sheet extrusion line



PET műanyag lemez extrudáló gép alkalmazási területei


Egyrétegű és többrétegű koextrudáló sorunk maximálisan kielégíti az ügyfelek speciális igényeit.Yaoan műanyag lemez extrudáló gépEgyszeres vagy dupla extrudert is használhat, felszerelhető vízszintes, gradiens és függőleges kalanderrel az ügyfél speciális igényei alapján. Széles körben használják: irattartókban, lámpaernyőkben, bevásárlókocsikban, élelmiszer-csomagolásokban, elektronikai csomagolóanyagokban, vízálló és szivárgásmentes, valamint fürdőszobai készülékekben.


PET thermoforming sheet extruder



  • Van használati útmutatója, ami elvezet minket, ha megvásárolom a gépet?

    Igen, részletes használati útmutatót biztosítunk az Ön számára. PLS olvassa el figyelmesen az útmutatót. Ha továbbra is fennáll a probléma, amelyet nem sikerült megoldani, vegye fel velünk a kapcsolatot a PLS-szel, bármikor készen állunk a segítségére.

  • Milyen szolgáltatást nyújt a külföldi ügyfeleknek?

    Tökéletes tengerentúli szolgáltatást nyújtunk. Mérnököket küldünk a tengerentúlra a gépek telepítéséhez és üzembe helyezéséhez, valamint tesztelési gyártási útmutatóra, valamint a vevő dolgozóinak képzésére. És bármikor készek vagyunk technikai támogatást nyújtani.

  • Mi a garancia a gépre?

    gépünk garanciális ideje 12 hónap, miután a gépet jól beszerelték a vevő gyárában;

  • Milyen csomagot használsz a géphez?

    A gépet korróziógátló olajjal lefestve, majd műanyag fóliával lefedve, majd a megrendelő igényei szerint fadobozba csomagolva vagy fa raklapra rögzítve, illetve fóliás csomagolású konténerbe rakva. Az összes gép javítása után szárítószert használunk, hogy a tartály belsejét szárazon tartsuk.

Kapcsolódó termékek

Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)